U prucessu patentatu permette di stampa di compressione à pressioni più bassu, risparmiendu i costi di capitale di l'equipaggiu per a produzzione di pannelli. #adesivi #al di fuori dell'autoclave #composto per la formazione di fogli
Pò esse cum'è una porta di legnu, ma hè in realtà una replica in strati di a superficia SMC, fatta cù u novu prucessu di moldura SMC di Acell. Stu prucessu usa un core di schiuma fenolica per creà porte è altri pannelli di edifiziu attraversu una stampatura una volta à bassa pressione. Fonte: Asell
Questa maghjina mostra a stallazione di a stampa. Nota u rail alzatu visibile in a sinistra superiore chì sustene u sistema di spray roboticu PiMC per u rivestimentu in polvere. Fonte: Italpresse
Sezione trasversale di un pannellu pressatu (senza framing di legnu) chì mostra cumu a resina SMC penetra in e cellule aperte di u core di schiuma, creendu un interlock meccanicu per impedisce a delaminazione. Fonte: Asell
I pannelli Acell sò dispunibili in centinaie di finiture, cumprese mudelli di marmura, cum'è mostratu quì. Fonte: Asell
Passu 1: Durante u casting, un muffa d'aluminiu nichelatu hè prima creatu cù un maestru compostu per ricreà a finitura di a superficia desiderata. Questa faccia di fondu hè un pannellu tipicu di a porta. Fonte: Asell
Passu 2: U negativu di u compostu di muffa di vetru (SMC) hè postu nantu à l'uttellu; in un scenariu di produzzione, un velu di superficia hè prima appiicatu à u moldu per mantene una qualità di superficia consistente. Fonte: Asell
Passu 3: U pannellu di a porta di solitu include un quadru di legnu, chì vi permette di perforà i buchi di hardware in a porta o pannellu finitu è tagliatu per adattà à a vostra installazione. Fonte: Asell
Passu 4: A spuma fenolica patentata di Acell (essenzialmente u focu / fumu / virus) hè posta in u quadru di legnu. Fonte: Asell
Passu 5: Pone u top sheet di SMC nantu à u styrofoam è u quadru di legnu è formate l'altra pelle esterna di u SMC è styrofoam sandwich. Fonte: Asell
Step 6: Paragunate u pannellu finitu cù a forma. Nota chì a scuma libera permette di ripruduce i contorni di i pannelli. Fonte: Asell
"Se u custruite, veneranu" pò esse un slogan di Hollywood, ma descrive ancu a strategia di avanzamentu chì l'industria di i cumposti impiega qualchì volta - introducendu innovazioni convincenti in a speranza chì u mercatu evoluzione cù u tempu. Adatta è accetta. A tecnulugia di cumposti di stampa di foglia (SMC) di Acell hè una di queste innovazioni. Patentatu in u mondu sanu in u 2008 è introduttu in i Stati Uniti in u 2010, stu prucessu furnisce una cumminazione di materiale è prucessu per un modellu di sandwich personalizzatu d'altu rendiment. U costu di l'equipaggiu di capitale di i pannelli hè assai più bassu di l'attrezzatura di compressione convenzionale.
L'inventore di sta innuvazione hè u gruppu di tecnulugia chimica italiana Acell (Milano, Italia), chì produce dapoi 25 anni un nucleu unicu di schiuma fenolica a cellula aperta per strutture di edifici resistenti à u focu. Acell hà vulsutu truvà un mercatu più largu per i so prudutti di schiuma è hà sviluppatu un metudu di utilizà a scuma in cumbinazione cù SMC per fabricà in modu efficiente porte è altri prudutti di pannelli per u mercatu di l'edificazione. Partenariatu tecnicu Acell Italpresse SpA (Bagnatica, Italia è Punta Gorda, Florida) hà cuncipitu è custruitu una linea di produzzione cumpleta per a produzzione di pannelli compositi secondu i paràmetri specificati. "Credemu in u nostru mudellu cummerciale di creazione di prucessi è prudutti per l'usu globale", hà dettu Michael Free, Chief Commercial Officer di Acell.
Forse hà ragione. Questu hà generatu assai interessu in l'industria. In fattu, Ashland Performance Materials (Columbus, Ohio) hà furmatu una alleanza strategica cù Acell per prumove sta tecnulugia in l'America di u Nordu. U prucessu Acell hè statu ancu premiatu u 2011 Composites Excellence Award (ACE) da l'American Composite Manufacturers Association. (ACMA, Arlington, Virginia) Categoria di Innovazione di Processu.
U novu prucessu di molding hè una cristallizazione di una grande quantità di ricerca è sviluppu di pannelli sandwich. Dave Ortmyer, COO di Italpresse USA, spiegò chì i disinni di porte composite esistenti sò fabbricati attraversu un prucessu multi-passu è intensivu di travagliu chì include a fabricazione di u quadru internu, laminazione di a pelle SMC, assemblamentu di i cumpunenti, è infine, spuma di poliuretano hè versata in l'internu. per l'insulazione termale. In cuntrastu, u prucessu di Acell produce un pannellu di porta equivalente in un solu passu è à un costu iniziale significativamente più bassu. "Un mudellu tradiziunale di a pelle di porta SMC pò costà finu à $ 300,000", disse Ortmyer. "U nostru prucessu pò dà una porta finita in una volta, u costu di l'arnesi serà $ 20,000 à $ 25,000".
I materiali ghjucanu un rolu chjave in u prucessu. A cuntrariu di a maiò parte di l'espuma fenolichi, chì sò morbidi, fragili è fragili (cum'è a scuma di floristeria verde utilizata per l'arrangii di fiori), a scuma Acell hè una cumminazione di ingredienti proprietarii per creà una scuma strutturale più forte. m3 (da 5 à 50 lb/ft3). A scuma hà proprietà d'insulazione termale, resistenza à u focu, u fumu è a toxicità (FST), è proprietà di assorbimentu di u sonu. Hè ancu dispunibule in una varietà di dimensioni di cellula, hà dettu Free. U SMC pienu di vetru utilizatu in i pannelli di a porta hè fattu da Acell, disse. Perchè SMC hè propensu à l'outgassing durante u molding, Ortmeier dice, a scuma agisce cum'è un materiale respirabile, chì permette à u gasu di scappà di u moldu attraversu i buchi.
Tuttavia, u prublema chjave hè l'accessibilità. Ortmeier hà dettu chì i partenarii speranu di furnisce strumenti di costu-efficace à i pruduttori di piccula scala o à quelli chì producenu parechji prudutti in pocu tempu. In u mudellu di compressione tipica SMC, l'arnesi sò voluminosi è caru, dice, micca solu perchè e parti sò voluminosi, ma ancu perchè anu da sustene l'usura è a lacrime causata da u muvimentu è u flussu di i numerosi "carichi" SMC allineati. in u muffa. . sottu pressione necessariamente alta applicata.
Perchè a schiuma Acell più strutturale resta "fragile" (deformable) sottu pressione, a pressione normale di pressa a sfracicà cumplitamenti, cusì a pressione di moldura deve esse relativamente bassu. Per quessa, u prucessu Acell usa solu una fina capa di SMC nantu à a pelle. Ùn si move micca o scorri lateralmente, cusì ùn ci hè micca risicu di usu nantu à a superficia di l'utillita. In fattu, a resina SMC scorri solu in a direzzione z - u prucessu hè designatu per furnisce un calore abbastanza in u moldu per liquefy a matrice SMC, facennu chì una parte di a resina si fila in e cellule di spuma adiacenti mentre si sfracicà ligeramente sottu pressione.
"Durante u ciculu di mudificazione, a cunchiglia SMC hè essenzialmente fissata meccanicamente è chimicamente in a scuma", spiega Frey, è sustene chì "a delaminazione di a cunchiglia hè impussibile". altru Strumenta troppu forte. U costu di dui inserti fusi sottili (in cima è in fondu) cù u dettagliu di a superficia necessaria hè solu una frazzioni di u costu necessariu per pruduce un strumentu SMC d'acciaio o d'aluminiu machinatu. U risultatu, dicenu i partenarii, hè un prucessu assequible chì offre una larga gamma di transazzione à un costu nominale di capitale.
Tuttavia, l'accessibilità è l'accessibilità ùn escludenu micca l'adattabilità. Una quantità di teste sò state realizate in quale i materiali tessuti sò stati inclusi in u laminatu. Sò simpliciamente integrati in a capa intermedia, aumentendu a forza di curvatura di i pannelli. Sicondu Free, tessili di aramid tessuta, favi di metalli è ancu inserti pultruded ponu esse integrati in pannelli sandwich è pressati durante a trasfurmazioni per una resistenza à l'esplosione, a prutezzione di u furtu è più. "Vulemu chì i pruduttori capiscenu chì stu prucessu hè assai flexible è adattabile", spiegò. "Puderà pruduce pannelli spessi o sottili fatti à misura à un prezzu bassu senza trasfurmazioni supplementari cum'è incollazione o fissazione".
L'impianto di processu, cuncepitu da Italpresse specificamente per Acell, hè custituitu da una pressa in discesa di 120 tonnellate cù piastre riscaldate per posizionare i stampi per i pannelli. U pianu di fondu hè cuncepitu per trasfurmà in è fora di a stampa automaticamente, è Ortmeier dice chì hè pussibule aghjunghje un secondu pianu di fondu riscaldatu da u latu oppostu di a macchina per mette nantu à un moldu mentre un altru hè in stampa cù Layup. stazione. I lastre sò 2.6m / 8.5ft x 1.3m / 4.2ft per l'applicazioni "standard" cum'è e porte decorative, ma i lastre ponu esse customizati per adattà à prughjetti specifichi. Vale a pena nutà chì hè ancu pussibule di mudificà i setups di stampa esistenti per currisponde à u prucessu Acell, sempre chì a pressione pò esse cuntrullata (via die stops) per evità a sovracompressione.
I stampi sò fatti individualmente per ogni prughjettu di u pannellu è ponu esse fatti da i metudi tradiziunali di casting. Per ottene una superficia di muffa d'alta definizione chì imita materiali naturali cum'è legnu o petra, i pannelli di fibra di vetro / poliester sò disposti direttamente nantu à u materiale di scelta per creà mudelli maestri per l'arnesi superiore è inferiore. I dui mudelli maestri sò mandati à a funderia, induve l'arnesi sò fusi in lega d'aluminiu-nichel. L'uttellu relativamente sottile si riscalda rapidamente è pò esse elevatu è spustatu da dui operatori quandu hè inattivu. Altre opzioni di strumenti sò dispunibuli, ma e tecniche di casting produci strumenti à un costu raghjone è tipicamente 0,75 "à 1" (20 à 25 mm) di spessore.
Durante a pruduzzione, u moldu hè preparatu secondu a finitura di a superficia desiderata di u pannellu. Una varietà di rivestimenti è finiture di molding sò dispunibuli, Spiegazione libera, cumpresu u revestimentu in polvere di molding (PiMC), un polu di pigmentu sprayable largamente utilizatu chì si fonde è reagisce cù SMC per furmà un revestimentu resistente à i raggi UV è à i graffi. U culore di a superficia di u pannellu. Altre opzioni includenu versà sabbia culurita o naturali nantu à u moldu per simulà a petra, o applicà un velu stampatu chì pò aghjunghje texture è mudellu. In seguitu, u filamentu di a superficia hè stallatu nantu à u moldu, dopu a capa di SMC pienu di vetru hè tagliata in una forma di maglia è pusata nantu à u moldu preparatu.
Un pezzu di schiuma Acell di 1 "/26 mm di spessore (ancu tagliatu à a forma di maglia) hè stata poi postu sopra à u SMC. A seconda capa di SMC hè appiicata à a scuma cù a seconda film per facilità a liberazione di e parte è furnisce un conductu per i volatili emessi da u SMC. U fustu di fondu, chì hè piazzatu nantu à u pianu riscaldatu, hè allora alimentatu meccanicamente o manualmente in a pressa induve una temperatura di prucessu di 130 ° C à 150 ° C (266 ° F à 302 ° F) hè righjuntu. Abbassà u muffa superiore nantu à a pila, lassannu un picculu spaziu di l'aria trà e mudeli, è pressu a capa intermedia cù una forza di 5 kg / cm2 (71 psi) per circa cinque minuti per furmà un pannellu solidu cum'è in u passu 6. ciculu di stampa, i perle scorri fora è a parte hè eliminata.
Per creà un pannellu tipicu di a porta, u prucessu hè statu mudificatu aghjustendu un quadru di legnu sandwich intornu à u bordu di u pezzu (passu 3) è installendu scuma in u quadru. U lignu bordatu permette à e porte di tagliate à dimensioni precise è e cerniere è i raccordi ponu esse facilmente installati, spiega Fritsch.
Mentre a maiò parte di e porte composite tradiziunali sò avà fatte in Asia, Ortmayer dice chì u prucessu Acell "permette a produzzione "lucale" in terra per via di u so costu più bassu. Hè una manera di creà impieghi di fabricazione à un costu di capitale raghjone. Ci sò attualmente sette licenziatari in Europa chì utilizanu u prucessu Acell per fà e porte è altri prudutti di pannelli, è l'interessu in i Stati Uniti hè cresciutu rapidamente dapoi chì riceve un premiu ACMA in 2011, dice Free, chì spera di vede più in cumpunenti di edifizii esterni. Spessu usatu, per esempiu, cum'è pannelli di cladding (vede a foto), stu prucessu hè eccellente in termini di insulazione termale, resistenza UV è resistenza à l'impattu.
Un altru vantaghju hè chì i pannelli Acell sò 100% riciclabili: finu à u 20% di u materiale riciclatu hè riutilizatu in a pruduzzione di scuma. "Avemu creatu un prucessu di mudificazione SMC ecunomicu è verde", hà dettu Free. Mike Wallenhorst hà dettu chì l'allianza strategica cù Ashland hè prevista per fà a tecnulugia più cunnisciuta. Direttore di a gestione di u produttu in Ashland. "Hè un pezzu di tecnulugia impressiunanti chì merita un publicu più largu".
I Stati Uniti parenu pronti à investisce assai in infrastruttura. L'industria di i compositi pò trattà questu?
I pannelli compositi ignifughi furniscenu struttura, ermeticità è facciate iconiche à edifizii pionieri in Dubai.
U cuncettu di l'edifiziu modulare hà purtatu l'edifiziu cumpostu un passu più avanti, offre una larga gamma di soluzioni d'abitazioni à prezzi accessibili per tutti i tipi di custruttori.
Tempu di post: 01-09-2023